第十七届上海国际水展于6月4日至6日在国家会展中心盛大启幕，作为全球水处理行业的年度盛会，本届展会以“双碳战略”为基点，集中展示了中空纤维纳滤膜技术的突破与产业化进展。这一技术凭借其高效分离性能和低能耗优势，在海水脱盐、工业废水处理、盐湖提锂等领域展现出巨大潜力，成为解决全球水危机的关键力量。
（膜普生物中空纤维超滤、纳滤膜）
️一、技术突破：纳滤膜开启水处理高效时代
中空纤维纳滤膜作为膜分离技术的“新宠”，其纳米级孔径（0.5-2纳米）可实现对离子的选择性筛分，在工业废水处理中展现出较好性能。通过表面电荷调控和材料改性，该技术可准确截留重金属离子（如铅、镉），同时保留钙、镁等有益矿物质，使工业废水回用率提升至85%以上。
在海水淡化领域，中空纤维纳滤膜通过优化膜结构和材料配方，使每吨淡化水成本较传统反渗透技术有效降低。其耐酸碱、抗污染特性可适应复杂海水环境，为沿海地区提供可持续的淡水供应。
️二、场景拓展：盐湖提锂与资源循环新路径
面对我国盐湖高镁锂比（Mg²+/Li+质量比＞8）的技术瓶颈，荷正电复合纳滤膜通过引入纳米级胺基团和反向界面聚合技术，将氨氮浓度从5000mg/L降至5mg/L以下，同时实现镁锂分离效率提升3倍。这一突破使盐湖提锂成本降低41%，推动我国锂资源开发从依赖进口向自主可控转型。
工业废水资源化利用方面，中空纤维纳滤膜与AI智能预警系统结合，可提前72小时预测膜污染风险，化学清洗频率从每周3次减至1次，可观地节省药剂费。
️三、材料创新：国产替代加速突破“卡脖子”瓶颈
新型材料研发成为推动行业发展的重要动力。聚四氟乙烯（PTFE）中空纤维膜通过表面改性技术，在提钒废水中实现氨氮浓度从5000mg/L降至2-7mg/L，远超国家一级A排放标准，且以石灰替代液碱，吨水成本降低41%。聚苯硫醚（PPS）纤维隔膜则通过亲水型改性，占据国内碱性电解槽制氢90%以上市场份额，打破欧美技术垄断。
PMP（聚4-甲基戊烯-1）作为高标准膜材料，其氧气透过率是聚丙烯的10倍以上，在医用和电子领域具有广泛应用。国内科研团队已突破其单体合成与聚合工艺，千吨级示范装置即将建成，预计可将成本降低三分之一，推动高标准膜材料国产化进程。
️四、 企业实践：量产能力与定制服务双轮驱动行业落地
作为国内中空纤维膜研发与量产的高标准企业，成都膜普已构建从材料合成、膜丝纺丝的产业链技术平台，实现中空纤维纳滤膜的规模化量产。其自主研发的聚醚砜（PES）纳滤膜通过非溶剂致相分离工艺，可准确调控0.5-2nm孔径分布，在锂电池废水处理中实现钴、锂元素的选择性分离，回收率达80%以上。针对不同水质特性，企业建立“水质数据库+仿真模型”的定制化服务体系，这种“量产技术+定制服务”的双轨模式，正成为解决复杂水质处理难题的行业范本。
（膜普生物中空纤维超滤、纳滤膜）
尽管国内企业在超滤膜领域已实现完全国产化，但纳滤膜和反渗透膜仍面临进口依赖，尤其是海水淡化用反渗透膜国产化率不足35%。为此，国内科研机构与企业正加大研发投入，通过产学研合作加速技术迭代。随着技术进步与政策支持，中空纤维纳滤膜正从“治水”迈向“造水”，成为推动水资源循环利用和产业绿色转型的重要引擎。本届水展的成果表明，中国正通过技术创新与国产替代，逐步突破行业瓶颈，为全球水危机治理贡献中国方案。
