近期，我们收到不少客户咨询关于橡胶管剥离测试的问题，尤其是如何选择合适的设备和夹具？橡胶管广泛应用于工业、汽车、医疗等领域，其粘接强度直接影响产品的可靠性和使用寿命。剥离测试是评估橡胶管与接头或其他材料粘接性能的重要方法。
本文科准测控小编为您详细介绍橡胶管剥离测试的原理、标准、检测设备及操作流程，帮助您准确评估橡胶管的粘接质量。
一、测试原理
剥离测试是通过施加垂直于粘接面的拉力，测量橡胶管与基材或接头之间的粘接强度。测试过程中，万能材料试验机以恒定速度拉伸样品，记录剥离力值，从而评估粘接界面的耐久性和一致性。
二、测试标准
橡胶管剥离测试通常参考以下标准：
GB/T 2791-1995《胶粘剂剥离强度试验方法》
ASTM D903《粘接接头的剥离或撕裂强度标准试验方法》
ISO 8510-2《胶粘剂—软质与硬质粘接材料的剥离试验》
三、检测设备
1、万能材料试验机
（示意图：万能材料试验机可搭配不同夹具做不同力学试验）
2、定制工装夹具
确保橡胶管与接头固定牢固，避免测试过程中滑脱。
3、试验条件：
样品名称：橡胶管
试验温度：室温（23±2℃）
试验速度：5mm/min
试验类型：剥离
四、测试流程
步骤一、样品制备
按标准要求截取橡胶管样品，确保粘接面平整、无缺陷。
若需测试橡胶管与接头的粘接强度，需提前按工艺要求粘接并固化。
步骤二、夹具安装
将橡胶管一端固定在试验机的上夹具，另一端（或接头部分）固定在下夹具。
确保夹持稳固，避免测试过程中打滑或偏斜。
步骤三、参数设置
在万能材料试验机上设置试验速度为5mm/min，选择剥离测试模式。
步骤四、开始测试
启动试验机，缓慢施加拉力，直至橡胶管完全剥离。
试验机自动记录剥离力-位移曲线，并计算平均剥离强度。
步骤五、数据分析
根据测试曲线，计算最大剥离力和平均剥离强度。
对比标准要求，评估橡胶管的粘接性能是否合格。
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