100 米烟囱滑模的液压系统调试与施工精度怎样有效保障

100 米烟囱滑模的液压系统调试与施工精度怎样有效保障

液压系统调试是滑模施工的核心环节。安装前对千斤顶（额定荷载 30kN）进行同步性测试，将 100 台千斤顶分为 10 组，每组通过分流阀控制流量，调试时使各组提升速度差≤0.5cm/h。某项目采用智能液压控制台，实时监测千斤顶油压（正常范围 8-12MPa），当单台千斤顶压力超过 15MPa 时自动报警，避免因液压不均导致平台倾斜。

施工精度控制依赖 “动态监测 + 实时纠偏” 机制。每滑升 300mm 使用激光水平仪检测平台水平度，当高差超过 10mm 时，通过调整对应区域千斤顶行程（每次调整量 2-5mm）进行纠偏。针对 100 米高烟囱的风荷载影响，在平台四周设置 8 个风速仪（阈值 10m/s），超过时停止滑升并锚固平台，某项目在遭遇 8 级大风（风速 17.2m/s）时，通过提前锚固避免了平台晃动导致的精度偏差，最终筒身垂直度误差仅 28mm，优于规范允许的 40mm。